生产车间技术员岗位职责通用

生产车间技术员岗位职责【通用10篇】

车间是企业内部生产产品的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。以下是小编准备的生产车间技术员岗位职责通用，欢迎借鉴参考。

生产车间技术员岗位职责通用（篇1）

职责描述:

1.负责光纤产品车间的日常管理;

2.负责光纤产品订单的生产计划安排,负责光纤产品订单的otd及效率的提高;

3.持续降低光纤产品订单的生产成本;

4.负责部门员工的日常管理;

5.协助经理的fnp部门的工作;

6.其它部门的生产工作。

岗位要求:

1.大专及以上学历优先,工科专业优先;

2.有三年以上大型企业现场管理经验,有光纤通讯产品现场管理经验者优先;

3.熟悉工厂生产流程和使用效率提升工具,熟悉车间6s管理和质量体系管理、成本管理知识;

4.有生产一线工人培训经验者优先;

5.能够适应加班和车间的工作环境。

生产车间技术员岗位职责通用（篇2）

工作职责:

1.负责设备的调试及维修以支持生产,确保生产有序和高效地进行,并确保团队高效地完成业务目标。

2. wb等相关设备的维修、维护及保养

3.工作现场的5s执行

4.负责培训测试操作员对测试机、机械手的使用

5.识别、分析,并传授在生产中遇到问题的原因和区域并合理解决

6.正确使用tcs来协调生产

职位要求:

1.大专及以上学历,电子、机械、自动化等相关专业

2.具备一定的英文基础

3.熟悉封装相关工序

4.具备良好的动手能力及相关设备维护保养经验

5.良好的沟通能力与团队协作能力

生产车间技术员岗位职责通用（篇3）

职责描述:

1)深入学习并掌握智能制造行业最新产品的技术发展方向,负责相关行业解决方案的打造,能合理整合相应上下游资源协助部门实施公司的技术战略

2)面向智能制造领域,作为客户技术接口,负责收集、澄清客户技术需求,对客户有效需求进行甄别和引导及可行性(实现、实施)分析等,促使达成商机。

3)完成技术交流、客户需求分析、解决方案编制、方案讲解、演示,协助进行成本估算及招投标工作。

4)以技术服务意识支持销售、商务岗位同事完成客户需求应答和解释,促成客户对解决方案、实施方案、产品和服务的认可,体现整体解决方案差异化、整体价值,建立竞争优势。

5)具备较强的需求分析和业务理解能力,能实现行业解决方案研究和输出,能够持续的在行业分析、业务规划、技术能力及后续发展提供建议和策略。

6)具有较强的团队合作意识和管理能力,工作主动、严谨,有良好的沟通协调能力和团队合作精神,责任心强,有较强的抗压能力和良好的职业道德。

任职要求:

1)本科以上学历,10年以上工作经历,在机械、电气、软件、视觉这些专业领域至少工作过3年以上,8年以上在智能制造领域行业解决方案输出的工作经验。

2)具备在新能源、物流运输、智能制造行业的整线、整车间、整厂的`解决方案输出经验优先,至少在智能物流仓库、新能源自动化生产线、汽车零配件/整车自动化生产线、食品药品包装存储生产线、3c自动化生产线等中至少有一个成功案例。

3)具备优秀的产业上下游合作伙伴及供应商管理能力

4)性格坚韧外向、思维敏捷、表达能力强、有亲和力和较强的沟通能力与交际技巧,承压能力强

5)拥有敏锐的市场洞察力和强烈的事业心、责任心与积极的工作态度

6)有强烈的时间观念、服务意识及灵活熟练的谈判技巧

7)具有良好的形象、气质及商务礼节,具备诚实守信、严谨务实的品格

8)有智能制造领域知名公司的工作背景经验者优先,有工业制造领域经验及客户资源者优先

生产车间技术员岗位职责通用（篇4）

基本职责:

1.严格遵守utc道德规范。

2.负责贯彻实施奥的斯公司的环境安全(eh&s)政策和法规、公司的安全规程,以及当地的安全政策和法规,积极支持和参与公司的环境健康安全活动。

3.按照pc部门的月度生产计划,合理配置人手;在生产主管的指导下准备并处理扶梯装配方面的所有工作,负责确保这些工作满足规定的质量,性能和发货计划,并按公司的意愿和要求执行。

4.跟踪现场生产情况,将影响生产进度的问题反馈到相关部门,推动问题的解决以保证生产顺利进行。

5.确保工人按相应的工艺指导工作,确保装配质量符合奥的斯要求,监测、记录生产中的问题,协助工程师分析问题原因并建立改善措施。

6.定期向生产主管报告有关生产中使用的原材料供应、人员补充及生产、计划执行等存在的问题,并提出建议。

7.组织有必要的加班;保存员工不安全操作、违反纪律、缺席的纪录和下属工作的总记录。协助生产主管建立员工个人的发展计划,以便能够适应生产的需要。积极参与并鼓励员工参加继续改进计划。

8.带领生产车间积极参与ace活动。

9.能适应短期出差

任职资格:

1.教育背景和专业资格

大专或以上学历,电气或相关专业背景。

2.工作经验

不限

3.专业知识

熟悉基本的机械制造和电气知识

具备一定的粤语或普通话及简单的英语

具备良好的沟通能力,实干,逻辑及原则性强,团体协作好

4.其他

诚信,个性开朗,逻辑思维能力强,协调能力,能承受压力。

能加班、出差及到工地处理扶梯相关问题。

生产车间技术员岗位职责通用（篇5）

一、岗位名称：

车间主任(直接上级：生产技术部部长)

二、管辖部门：

车间生产人员

三、工作内容、职责：

1、负责安全生产、设备和生产现场管理;

2、协助生产技术部对生产计划、采购计划的编制及管理;

3、负责监督、检查本车间执行国家、行业相关质量、安全法规标准的情况;

4、负责车间生产管理工作，确保车间生产作业计划的按期完成。

5、搞好文明生产、负责劳动安全检查。

6、负责公司质量/环境管理体系在本车间的具体实施;

7、全面负责生产阶段的策划和管理，给生产活动配备适宜的人力与设施资源;

8、对产品质量、安全、成本负有直接责任;

9、确保公司下达生产任务的全面完成;

10、接受公司相关职能部门的监督、检查，对相关问题负责落实整改;

四、任职要求

1思想意识

1)认真遵守国家、行业的法律法规;

2)遵守职业道德，认真工作，有较强的事业心;

3)能上下沟通，与群众及同事和睦相处，热心助人;

4)保守公司机密，维护公司的利益。

2工作能力

1)分析、判断能力：根据公司总的质量、环境方针与目标能制定本车间的目标，对配件加工管理和技术改进有分析、会判断，并作出适宜的决策;

2)开拓、创新的能力：根据用户需求的不断变化，对改进施工工艺和质量提供建议，促进公司的发展;

3)组织协调能力：能够组织协调好管理人员与生产者的关系，充分发挥他们的积极性;本着“顾客至上”的原则，加强与顾客的沟通，不断提高配件加工的总体质量水平，达到广大用户满意。

3专业管理知识

1)熟悉国家的有关法律法规，熟悉GB/T19001-GB/T24001标准;

2)熟悉公司的质量、环境方针和目标，并能将其贯彻到本车间;

3)熟悉配件加工作业规范与验收标准，接受过知识培训并获得岗位证书。

生产车间技术员岗位职责通用（篇6）

一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间4S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。

二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。

三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

六、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。

七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

八、负责质量管理体系中的相关工作。

九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递岗位职责：

1.负责维修车间的维修保养业务及行政管理事务，确保车间运作的有条不紊;

2.全面负责车间日常的维修技术质量监控工作，保证完成部门的多项经济技术指标和任务;

3.掌握整个车间的工作状态及人员动态，及时发现问题并协调解决;

4.定期组织员工学习相关技术，定期考核。不断提高员工的操作技能和服务质量;

5.认真做好保修材料的成本节约，减少材料费用，控制成本开支;

6.负责检查和督促进厂车辆的保修进度，确保车辆的维修质量和效率;

7.严格执行车间的多项管理规章和设备操作规程，落实相关责任制;

8.抓好车间的安全作业，严格落实防范措施，保证人车安全;

9.保持与前台及备件的良好沟通，配合保修营业活动的顺利开展;

10.工作单之派工及检修要点提示;

11.最终检查之试车及质检确认;

12.协助前台接车之作业;

13.设定各岗位之目标及完成公司之营收目标;

14.4S现场管控;

15.周工作计划，每周一次机电技术培训;

16.制作月度培训计划

生产车间技术员岗位职责通用（篇7）

1、在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责;

2、了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益;下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作;

3、认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理;每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况;

4、根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务;

5、贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚;

6、贯彻并实施车间“5S”管理;

7、监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故;

8、组织并监督操作工的自检、互检工作;

9、每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导;

10、保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档;

11、存放在车间的所有半成品及待用卡件(除当日生产用)需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好;

12、制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善;

13、对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记;

14、将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报;

15、为实现公司质量方针和目标，负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核;

16、负责对车间生产设备编制操作规程;

17、完成上级领导交办的其它工作任务。

生产车间技术员岗位职责通用（篇8）

1、在主管部门领导下，贯彻执行下达的每项工作计划，确保月生产计划完成率达100%，(按生产计划入库时间为准)产品合格率达标状况。

2、负责领用各种原料，按照规定办理领料手续，同时做好退料、补料、换料等工作，保质保量的完成生产。

3、负责车间各项工作的日常运作，对车间工作完成状况负有直接责任;

4、负责员工的工作安排并做合理规划，提出每种产品每道工序工价的提议，同时做好员工工帐。

5、负责(员工)生产日报表规范填写，同时配合统计员做好不良品和合格品的统计工作，并及时办好相关手续;(日报表上交和出入库手续)

6、负责员工常用工具的领用审批和管理，并随时提出工具使用量的提议;

8、负责督促员工严格按照操作流程、质量标准、工艺流程进行操作，对产品质量负直接责任;

9、加强教育本车间员工，督促车间员工提高质量意识和技术水平;、严格按照品质要求控制成品合格率，保证产品质量;

10、负责新产品开发的装配工具制作,做好工具的统计、摆放、标示、保养、更新等工作;

11、负责本车间所有设备的维护、使用、清洁和保养，确保正常运行;每天一次向主管负责人汇报工作状况，每周一次组织本车间人员召开生产安全、防盗及消防安全教育;

12、严格控制车间员工的出勤率，保证生产完成率;

13、建立车间固定资产、低值易耗品台账，做到账、卡、物一致;

14、制定本部门的季度培训计划内容和落实实施;

15、负责车间现场管理(原材料、回料、成品定点摆放，合格品、不良品按颜色区分)和公共区域卫生，严禁在通道和消防器材通道前堆放物品;

16、人员的岗位职责，并依照德、勤、能、绩四个方面，做好本车间年度绩效考核工作;

17、带头并教育本车间人员自觉遵守国家和省市法律、法规、政策以及公司的各项规章制度;

18、积极配合其它车间和主管经理交办的临时性工作。

生产车间技术员岗位职责通用（篇9）

一、领料

1、物料员必须了解物料贮存情况，根据生产需要，及时打领料单领料。

2、所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合，要对物料逐一清点，特别注意尾数箱或非整板物料的数量，確保数据和实物保持一致。

3、根据工单及生产安排填写领料单，经部门主管审核后，提前一天开始备料。

4、所有物料在领用时必须当面核对数量，确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收

二、物料的搬运和周转

1、物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。

2、物料在搬运或周转过程中，必须对物料有相应的防护措施，防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击，导致物料变形或报废。

3、待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示，标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。

4、相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。

三、对异常物料之处理流程

1、当发现物料异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门返修或重工。

2、对于客戶供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。

四、上料和入庫

1、物料员必须及时备料保证生产线及时生产，及時跟進機台生產情況保证生产的连续性，绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。

2、CNC加工好的物料不能積壓及时周转，保证生产线的顺畅。

3、已去毛刺的产品必须及时打单入库

4、入庫摆放要求：每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs，交叉摆放用防护带绑好。

五、现场

1、待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐，现场必

须整洁干净及时整理现场保持整洁性。

2、暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。

生产车间技术员岗位职责通用（篇10）

1、严格遵守公司各项规章制度和财经纪律，服从管理努力工作。

2、每日记录生产车间混料记录，对混料提供的各项数据应与技术中心核对是否一致，并要求混料记录及时准确。

3、每日记录生产车间各工序耗料、成型等工序记录，录入要求详细、及时、准确，以保证成本核算的及时准确性。

4、每月26日配合财务人员进行月底盘点，每月依据材料消耗情况与物资管理员核对库存情况，盘点时注意提醒25日夜班上料，26日上午不允许领料，对料仓数、发料数要检查，如库存有差额要分析生产过程中的原因。

5、每月及时掌握生产各项情况，对废料应高度关注，对消耗的原材料、盘亏的原材料按实际情况计入废料成本。

6、成本核算方法：

(1)__产品按历史惯例不计算在产品成本，26日盘点后等四至五天，25日投料成型捡选后计入产成品;

(2)备品备件按仓库保管员提供的领料单记录各产品及工序成本当中，但应与生产记录核对;

(3)电量按变电所主管根据实际耗电分配计量，但应对照财务每月发票上使用量及电价;

(4)模具摊销以模具库存管提供的现金摊销额摊销，以上摊销原来以产量摊销方法不变。核算员应每月与模具保管员核对模具购入、修复等情况，并制表经保管员、主管领导签字后报财务。如有报废模具必须相关人员到场、签定、检斤、签字后方可报废。

7、各项原料备件模具及电费等费用记录完毕后，按生产计划记录核算各成品车间成本;人工工资按计件核算的，应严格按产量计量人工工资，其余不按产量计量的管理人员工资可按各品种产量分摊。

8、每月各原材料备件等低值易耗品摊销余额计算单价应按财务提供的单价(加权平均)为准，计算成本金额。

9、全部计算后，生产成本核算表报财务，办公用品、化验用品、折旧、维修费按实际发生额由财务成本会计分摊。

10、完成领导临时交办的其他任务。